行走重大项目一线｜立标轮南，为国“争气”

塔里木油田轮南天然气深度处理工程乙烷回收工厂一角（4月28日无人机摄）。天山网-新疆日报记者蔡增乐 摄

　　工程名片

　　塔里木油田轮南天然气深度处理工程于2024年9月开工建设，主要包括建设两列乙烷回收装置、一座乙烷液化储罐、取还气管道、液化石油气和稳定轻烃外输管道，设计天然气年处理规模100亿立方米，预计今年5月30日前投产。

　　天山网-新疆日报记者 于江艳

　　5月的塔里木盆地，晴空万里、气候干燥。轮南工业园区内，塔里木油田轮南天然气深度处理工程已拔地而起，塔罐林立，闪烁着耀眼光芒。

　　塔里木油田轮南天然气深度处理工程是中国石油天然气股份有限公司实施可持续发展战略的重要举措，也是挖潜增效的重点项目。目前，该项目已进入收尾冲刺阶段，正在开展氮气注入置换作业，预计5月底注入天然气试车。

　　200亿立方米 新疆最大

　　“B罐压力6.4兆帕。”

　　“压缩机进口压力1.74兆帕，正持续上升。”

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　　5月3日，新疆巴州塔里木能源有限责任公司中控室大屏前，生产运行岗员工王佳豪一手操控鼠标，来回切换屏幕上的36个模块，一手握着对讲机，向前方工作人员汇报设备调试相关参数。

　　室外，塔里木油田轮南天然气深度处理工程正在开展氮气注入置换作业，100余名工人组成的投产小组，坚守在各个处理单元，开展设备调试工作。

　　设计工程师许江铭骑着自行车穿梭在各装置单元巡查，实时了解设备气密、置换和干燥情况。

　　“在注入天然气前，要先注入氮气，测试设备及管道的密封性。注入氮气后，压力达到6兆帕时，需稳压240分钟，在此期间，设备降压幅度不能大于1%。”许江铭说。

　　气密性测试完成后，工作人员再向设备注入纯度99.9%的氮气，将设备内的空气、杂质等吹扫置换干净，之后继续注入氮气开展循环干燥。

　　“循环干燥过程要持续15天至20天。天然气处理过程中，最低温度要降至零下100摄氏度，如果系统内水分处理不彻底，会出现冻堵问题。”许江铭解释道。

　　塔里木油田轮南天然气深度处理工程占地约1000亩。放眼望去，塔罐高耸，管道蜿蜒盘旋。“工程于2024年9月开工建设，今年3月30日整体中交，目前处于设备调试攻关阶段，预计5月30日前进气投产。”该工程项目建设组组长沈丽军表示，在向装置注入天然气前，必须排查整改完所有问题，确保投产万无一失。

　　58岁的沈丽军1992年来到塔里木油田，2016年被派驻轮南工业园区，先后负责轻烃回收、乙烷回收、轻烃再利用项目建设，如今又牵头天然气深度处理工程建设。十年间，他见证了新疆巴州塔里木能源有限责任公司在这里建成的4个项目。

　　“工程投产后，加上以前投产的一期项目，天然气年处理规模将达到200亿立方米，成为新疆最大的天然气深加工基地。”沈丽军说。

　　88棵胡杨 见证绿色发展

　　走进项目现场，目之所及，除闪耀银色光芒的生产装置外，还有不少遒劲粗壮的胡杨。

　　屹立在各装置处理单元前的胡杨，枝叶舒展，迎风摇曳。其中，最粗壮的一棵胡杨，需两人张臂合抱。

　　“在戈壁上种活一棵树困难重重。为保护厂区里的胡杨，我们调整优化了部分装置和管道的施工设计。”新疆巴州塔里木能源有限责任公司生产运行部主任张程平说。

　　一般来说，化工项目生产装置布局设计应该是规整的，但在新疆巴州塔里木能源有限责任公司厂区，不少装置单元为给胡杨让道，特意采用斜向布局。

　　“据统计，公司厂区内共保留了88棵原生胡杨。要像呵护生命一样呵护生态环境，像传承石油精神一样传承胡杨精神。”张程平表示，88棵胡杨不仅是企业践行绿色发展理念的生动见证，更是全体干部职工扎根荒漠戈壁干事创业的精神引领。

　　厂区不仅保留了原生胡杨，还新栽种了白蜡、海棠、榆树等苗木。现在，这些新栽苗木已长至六七米高，绿意葱茏。

　　今年，新疆巴州塔里木能源有限责任公司又在厂区大门口栽种了72棵槐树。“为种活这些槐树，我们拉来新土，将原有土壤全部置换，换土深度达1米。”该公司绿化现场负责人赵得鹏说。

　　目前，槐树已栽种20余天，加装了三角支架防倒伏，还挂着营养液吊袋持续补给养分。“希望它们尽快适应新环境，茁壮成长。”赵得鹏充满期许地说。

　　为推动绿色低碳发展，塔里木油田轮南天然气深度处理工程还配套建设了二氧化碳捕集装置，将生产过程中排放的二氧化碳捕集后输送至附近油田用于驱油开采，同时对压缩机等装置的余热进行回收，用于厂区生活取暖。

　　国产化率超90% 自主可控

　　新疆巴州塔里木能源有限责任公司设备技术部主任兼项目设计采购组组长杨俊琦穿梭在管道间，仔细检查设备调试状况，“丙烷制冷机、压缩机、高速再生气压缩机等关键设备，均实现国产化替代，整个项目国产化率超过90%。”

　　“装置控制系统是项目的中枢大脑，项目采用的是国产化控制系统；以往被国外垄断的振动测试系统，如今也实现国产化，项目生产运行完全自主可控。”杨俊琦表示，不仅设备整机在国内生产制造，核心零部件也全部采用国产产品。

　　项目在实现关键设备国产化时，同步加快智能化建设，深入推进“人工智能+”应用。“项目投产后，由2021年建成的乙烷回收项目班组负责生产运行，处理规模翻倍，却无需新增人员，靠的就是智能化技术。”张程平说。

　　依托先进控制系统，工作人员在中控室“中枢大脑”设定预警参数，系统可自主分析预判风险点，自动完成设备参数调整，无需人工现场操作。

　　天然气主要成分为甲烷，还有乙烷、丙烷、丁烷等重组分，塔里木油田轮南天然气深度处理工程主要就是提取天然气中的重组分，生产出乙烷、轻烃、液化石油气等，输送给下游的独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目，作为乙烯生产原料。

　　“在石油石化行业，天然气有富气和贫气之分。贫气中甲烷含量高，富气中乙烷、丙烷、丁烷含量相对高一些。塔里木产出的天然气有富气也有贫气，上游检测为富气的天然气才能进到我们这里处理，提取其中的重组分，实现更高经济价值。”张程平解释。

　　从简单的除杂脱尘处理，到如今规模化深度处理，塔里木油田用10年时间，在轮南工业园区的戈壁滩上硬核“淘气”，为我国石油化工行业高质量发展再立标杆。

　　记者感言

　　另一种气，在人心深处

　　天然气有富气和贫气之分，几天的采访让记者渐渐感受到，这片戈壁滩上还有一种更珍贵的“富气”——它不在管道里，而在人心里。

　　88棵胡杨被小心翼翼地保留下来，装置为树让路，这在化工厂区并不多见。一位老石油人指着那棵最粗壮的胡杨说：“它在这里挺立了几百年，我们才来十年。”这话朴素，却有分量。敬畏自然、扎根戈壁，不是口号，是每一个三角支架、每一袋营养液、每一方被换填的土壤。

　　更触动记者的是那些数字：国产化率超90%，处理规模翻倍却不增一人，近60岁的沈丽军10年参与4个项目……从“卡脖子”到“自主可控”，从“人海战术”到“人工智能+”，塔里木人用10年时间，在荒滩上建起了一座“钢铁丛林”。他们提纯的不只是天然气，更是一种信念——关键技术买不来，绿色发展等不来，效益增长靠不来。

　　戈壁无言，塔罐为证。真正的“富气”，是人与自然的和气、是自主创新的硬气、是扎根边疆的豪气。