行走重大项目一线丨坚守大漠十七载，铸就国产“心”
天山网-新疆日报讯（记者蔡增乐摄影报道）位于大漠深处的新疆巴州塔里木能源有限责任公司生产厂区内，工艺管道纵横排布、错落有致，成套设备轰鸣运转，进入最后的联调联试阶段。设备技术部主任杨俊琦穿梭在装置区，指尖抚过崭新的国产压缩机机身，眼底满是难掩的欣喜与自豪：“以前这里是茫茫大漠戈壁，如今矗立起全套国产化能源装置，每看一眼都觉得振奋。”
4月27日，杨俊琦（左一）为班组同事介绍设备调试注意事项。
今年39岁的杨俊琦，是中国石油塔里木油田的“石油老兵”。2008年从北京化工大学毕业后，他毅然告别都市，奔赴大漠深处，从一线技术员做起，十七年如一日深耕设备技术领域，一步一个脚印成长为设备技术管理的骨干带头人。
4月27日，杨俊琦在塔里木油田轮南天然气深度处理工程乙烷回收工厂装置区巡查。
连日来，杨俊琦在厂区全程盯守国产化替代设备的调试工作，项目核心关键设备——丙烷制冷机组、高速再生气压缩机等均实现百分之百国产化替代，项目整体装备国产化率突破90%，达到投产标准。
杨俊琦这份发自内心的欣喜，正是塔里木油田全力推进装备国产化攻坚的生动缩影。近年来，塔里木油田联合国内高端装备制造企业，聚力攻关高压缸体结构设计、转子动力学控制、高压工况密封等一系列“卡脖子”技术难题，成功投用国内首台40兆帕高压大排量离心式注气压缩机，彻底打破国外长期技术垄断与市场壁垒。油田常规油气生产装备国产化率从开发初期的不足10%提升至90%以上，直接带动项目建设、运维全周期成本显著下降。
4月27日，杨俊琦在塔里木油田轮南天然气深度处理工程乙烷回收工厂装置区调试设备。
从硬件装备全面国产，到数字化智造全面领跑，塔里木油田的国产化攻坚不断向纵深推进。目前，油田已建成国内天然气上游领域首个乙烷回收智能工厂，实现核心工业软件百分之百国产化、生产运行数据自动化采集率百分之百，真正实现了从“装备国产”到“智造引领”的跨越式升级。
4月27日，杨俊琦在工作之余通过网络学习业内新知识。
从茫茫戈壁到能源热土，从技术受制到自主可控，杨俊琦和千千万万塔里木石油人，以数年如一日的坚守、攻坚克难的实干，诠释着新时代石油人能源报国的使命担当，在大漠戈壁上书写着油气装备自主可控、保障国家能源安全的奋进篇章。
