新疆煤炭生产奔向智能化

　　石榴云/新疆日报记者 于江艳

　　依托5G、人工智能、物联网等现代信息技术，新疆各大煤矿正展开智能化建设。机器人、无人驾驶矿卡、采煤记忆切割机等，越来越多的智能化设备投入到煤炭生产中替代人工，将矿工从艰苦危险环境和繁重体力劳动中解放出来。

　　未来，煤矿工人从“黑领”变“白领”将不是梦！

　　远程指挥采煤无人矿卡运输

　　9月，正是煤炭生产关键期，各生产企业要为冬供做足准备。

　　新疆天池能源有限责任公司南露天矿是中国最大单体露天煤矿。9月1日，在这个东西长4.5公里、南北宽2.5公里、深260米的矿坑内，数百辆机械鏖战正酣，生产场景火热。

　　今年2月，天池能源南露天矿通过了全国首批智能化示范煤矿验收，成为新疆首个智能化示范建设露天煤矿。

　　南露天矿已使用上无人驾驶矿卡，眼前，一辆辆奔驰的无人驾驶矿卡，奔驰在戈壁滩上，繁忙有序，沿着固定线路运输。

　　现场共有50余辆无人驾驶矿卡作业，不用担心这些无人驾驶矿卡会跟其他作业机械撞车，它们会自动感知前方的障碍，并自动调节驾驶速度。“这些无人驾驶矿卡24小时作业。”天池能源南露天矿总工程师朱涛说。

　　而配合矿卡工作的挖掘机，可以在远程操作，只见坐在遥控驾驶舱的驾驶员，通过操作摇臂控制挖掘机进行作业，挖掘机从地面铲起一铲剥离物，手臂经提升旋转后，稳稳放进自卸车车厢。

　　这里，没有煤灰飞扬场景，真正实现采煤不见煤。一条输煤廊道犹如蓝色巨龙，矿坑里采出来的煤通过这条廊道输送至附近7家电厂保供。

　　目前，新疆已有3个煤矿通过验收，列入全国首批智能化示范煤矿。除了南露天矿，另外两个为国家能源集团新疆能源有限责任公司乌东煤矿和徐州矿务（集团）天山矿业有限责任公司俄霍布拉克煤矿。

　　乌东煤矿是井工矿，9月3日，记者在乌东煤矿生产指挥应急中心大屏看到，地下700米矿井内，是记忆切割机在采煤。矿工只需教一遍机器，机器就会形成记忆，自动切割煤层，被切割下来的煤炭通过传送带自动运输到地面煤仓。

　　乌东煤矿是由原大洪沟煤矿、小红沟煤矿、铁厂沟煤矿及碱沟煤矿4个矿井联合技术改造整合而成的煤矿，位于乌鲁木齐市米东区。通过智能化矿山建设，矿井减员295人，不仅提升了原煤生产效率，吨煤成本下降11.93 元，还将危险开采区域的员工解放出来，避免了风险和事故。“现在矿井取消了夜班生产，实行2班制，生产作业时长由24小时缩短至16小时。”乌东煤矿智能化办公室主任吴永强表示，员工在井下作业时间越来越少，工作强度越来越低，一线采煤工从“前线”转移到“后方”，变成机器设备“统领者”，远程指挥。 　 　

　　全面推进煤矿智能化建设

　　自治区应急管理厅统计，截至7月底，全疆正常生产煤矿有74处，其中露天煤矿24处，井工矿50处。

　　目前，全疆已初步形成智能化煤矿产能1.69亿吨。其中，已建成并通过智能化验收的煤矿3处，年产能合计5450万吨；已经基本建设完成，准备下半年申请验收的煤矿1处，年产能600万吨；采、掘、机、运、通等主要系统已基本完成智能化建设的煤矿15处，年产能合计1.09亿吨。

　　7月31日， 自治区应急管理厅、自治区发展改革委等九部门印发了《新疆维吾尔自治区煤矿智能化建设三年行动计划（2023—2025年）》，明确提出：2023年各类煤矿全面开展智能化建设，重点推动千万吨级煤矿、产能核增保供煤矿达到初级智能化及以上等级，国家首批智能化示范建设煤矿达到中级智能化及以上等级；2024年6月底前，大型煤矿以及煤与瓦斯突出、冲击地压等灾害严重煤矿基本实现智能化；2025年新疆生产煤矿全部达到初级智能化及以上等级，建设条件适应的，达到中高级智能化水平。

　　“要充分认识煤矿智能化建设必要性。”自治区应急管理厅党委书记俱伟表示，加快推进煤矿智能化建设，实现煤炭资源智能化安全高效开采利用，是提升新疆煤炭应急保供能力水平，推动新疆资源优势转化为经济优势有力举措，对于提升煤矿安全生产水平、提升企业效率效益有重要意义。

　　“三年行动计划”还明确了不同类型煤矿智能化建设任务和各煤矿智能化建设节点时限，要求企业出具承诺书，对不能按承诺书完成煤矿智能化建设的企业，将纳入严重失信黑名单，通过信用中国（新疆）企业信用信息系统向全社会公示，实施失信联合惩戒。

　　为更快让企业明白煤矿智能化“建什么、怎么建、达到什么样的效果”，自治区举行了煤矿智能化建设现场推进会，同步举办了智能化煤矿技术装备展，让全疆各地煤矿企业充分了解当前的矿山智能化前沿科技。同时，还邀请到中国工程院院士吾守尔·斯拉木、中国科学院自动化所原副所长王飞跃、山西省煤矿智能装备工程研究中心主任王宏伟，就煤矿智能化建设和绿色智慧矿山建设作专题讲座，让矿山企业对煤矿智能化建设有充分认识和准备。这足见新疆推进煤矿智能化建设良苦用心和坚定不移的决心。

　　科技赋能推动煤炭生产变革

　　以先进技术为支撑，为稳妥有序推进新疆煤矿智能化建设，新疆组建了由华为技术有限公司牵头的智能化矿山建设“1+N”产业联盟。

　　华为技术有限公司新疆政企业务总经理白聘宇介绍，在智慧矿山领域，已抽派专人调研了70余家煤矿，在哈密、昌吉、库拜、伊犁、塔城等区域与多家煤矿在无人驾驶、云计算中心、人工智能、新建基础设施领域达成深入合作。

　　矿山安全智能化核心是通过人工智能代替人从事危险工作、高强度工作，把人从危险环境中解放出来，并对人机环中的危险违规行为进行提前预警。华为通过跨界融合共创、众创海量算法和应用，实现人工智能大规模“下井”。

　　“与国家能源集团联合创新，成功将矿鸿操作系统应用于矿井生产装备，为AI智能应用开发提供坚实基础底座。”白聘宇说，矿鸿物联系统覆盖井下大大小小设备，在设备与设备中提供统一互通所用语言，让所有设备更便捷互联、协作。

　　煤矿智能化建设是一个系统工程，既需要让设备都讲统一语言这样的技术支持，也需要运用于采、掘、机、运、通等主要系统的智能装备来支撑。

　　新疆鑫长宇信息科技有限公司生产的移动式多功能边坡雷达检测站已应用到新疆北山矿业有限公司、伊泰伊犁矿业有限公司等10余家矿山企业。随着新疆加快推进煤矿智能化建设进程，该企业矿山安全监测设备销售也实现大幅增长。“上半年实现的销售额，比去年全年还多出一倍多。”该公司总经理毕延彬说。

　　为更好推广先进技术，8月份，鑫长宇参加了智能化煤矿技术装备展，“我们的系统平台支持动态三维显示，在国内属于首创，已申请了60多项专利。”毕延彬说。

　　此次举办的智能化煤矿技术装备展，让新疆各大煤矿代表大开眼界，各企业展示的煤矿生产画面，犹如科幻片。未来，传统煤矿生产将深度融合工业互联网、大数据、人工智能、元宇宙等现代科技，煤炭生产方式将深度变革。 　

　　“加快煤矿智能化建设，以更集约、高效、经济、安全方式采煤。”山西省煤矿智能装备工程研究院中心主任王宏伟表示，新疆应抓住智能化建设有利契机，提升矿山安全生产水平，释放优质先进产能，实现煤炭工业高质量发展。